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sZG型双锥形回转真空干燥机组

一、概述该机组是在双锥形回转真空干燥机组的基础上。结合罐式过滤、洗涤、干燥“三合一”,综合两者的优点,改进成的一台具有(yǒu)反应、结晶、浓缩、过滤、洗涤、干燥、破碎的多(duō)功能(néng)机组。该机组的******优点是功能(néng)多(duō),占地面积小(xiǎo),投资少,操作简单,收效高,工人劳动强度低,安全系数高,使用(yòng)寿命長(cháng),安装方便等优点。适用(yòng)于附...

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一、概述

该机组是在双锥形回转真空干燥机组的基础上。结合罐式过滤、洗涤、干燥“三合一”,综合两者的优点,改进成的一台具有(yǒu)反应、结晶、浓缩、过滤、洗涤、干燥、破碎的多(duō)功能(néng)机组。该机组的******优点是功能(néng)多(duō),占地面积小(xiǎo),投资少,操作简单,收效高,工人劳动强度低,安全系数高,使用(yòng)寿命長(cháng),安装方便等优点。适用(yòng)于附加值高、剧毒、易燃、易爆、批量小(xiǎo)的医药及化工产品,更适用(yòng)于GMP生产要求。


二、设计原理(lǐ)

1、本器身中间為(wèi)圆柱形,两端為(wèi)圆锥形,圆锥顶部一头设计為(wèi)敞开式投料和出料,并设计有(yǒu)原位取样口和搅拌破碎装置。

2、真空吸罩设计在器身中部,分(fēn)為(wèi)四个真空头,该真空头用(yòng)日本进口五层316L金属烧结网制成,该部件具有(yǒu)更换方便,便于清洗,可(kě)以反吹,没有(yǒu)毛点等优点。

3、在真空端设计有(yǒu)在位进料、在位进洗涤液、在位压滤、在位进氮气保护、在位灭菌接口装置。

4、该机组在进行反应、结晶、浓缩、过滤、洗涤、干燥、破碎的各道工序过程中可(kě)采用(yòng)人机界面控制或防爆箱控制。

5、根据物(wù)料特性可(kě)以在普通双锥上设计装有(yǒu)一到二个破碎装置。


三、工作原理(lǐ)

 1、反应、结晶、浓缩阶段:

带有(yǒu)搅拌的—端朝下,搅拌叶形式可(kě)根据各种无聊选型。在设备的侧面进料口通入物(wù)料,靠搅抖叶的不断翻动,使物(wù)料反应、结晶、浓缩。

2、过滤阶段:

使锥體(tǐ)旋转180°,带有(yǒu)过滤盘的一端朝下,在端體(tǐ)底部接上抽真空口,实行产品滤饼和母液分(fēn)离。

3、洗涤阶段:

抽滤结束后,通入洗涤液,启动搅拌液,也可(kě)同时转动锥體(tǐ),使滤饼破碎并和洗涤液进一步纯化,进行残母液清洗和予脱水。

4、干燥阶段:

再次抽滤结束后,在抽真空口通入氮气反吹,使滤饼和过滤网脱离,转动锥體(tǐ),在回转过程中靠破碎器使滤饼破碎,夹套内通入热水加热整个锥體(tǐ)。并在真空状态下使物(wù)料达到干燥目的。并可(kě)进行原位取样过程。通过旋风分(fēn)离器捕集微粉,并可(kě)由冷凝器收集有(yǒu)机溶剂。


四、電(diàn)器控制

1、操作现场采用(yòng)人机界面控制或防爆箱控制。每道工序设定一个工艺参数,在正常的工作状态下可(kě)以自动操作也可(kě)以根据各种物(wù)科(kē)手动操作。

2、现场所有(yǒu)電(diàn)器均為(wèi)防爆dBⅡ设计。


五、主要技术特性

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