选择混合机需要注意的地方

许多(duō)用(yòng)户在粉料、粉體(tǐ)混合设备方面很(hěn)多(duō)选择國(guó)内原有(yǒu)的立式锥形混合设备，但专家建议，由于立式锥形混合机存在许多(duō)缺点、维修率很(hěn)高，因此在粉料/粉體(tǐ)或颗粒状物(wù)料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。但选择及使用(yòng)卧式混合机需注意以下几点：

1、根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物(wù)料加工时间约10分(fēn)钟，加上出料及进料的时间，每批物(wù)料加工时间可(kě)按15分(fēn)钟计，则1小(xiǎo)时可(kě)以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小(xiǎo)时可(kě)加工400千克。用(yòng)户可(kě)以根据自己的需要挑选卧式混合机。

2、根据卧式螺旋带式混合机工作原理(lǐ)，用(yòng)于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物(wù)料的能(néng)力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小(xiǎo)于外螺旋带，為(wèi)达到推送物(wù)料的能(néng)力一致，内螺旋带的螺距应小(xiǎo)于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物(wù)料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。

3、按设计原理(lǐ)，螺旋带式混合机中螺旋带与壳體(tǐ)之间的间隙可(kě)以為(wèi)4毫米～10毫米，物(wù)料可(kě)以用(yòng)摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物(wù)料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分(fēn)的物(wù)料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。有(yǒu)的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳體(tǐ)之间做成位置可(kě)调整的形式，根据磨损量可(kě)经常调整螺旋带与壳體(tǐ)之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是******选择。

4、选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商(shāng)及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，***短时间内一次放清可(kě)保证物(wù)料的均匀度；如用(yòng)侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物(wù)料本已达到******均匀度，过度搅拌反而会使物(wù)料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用(yòng)卧式混合机的意义。

5、使用(yòng)卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小(xiǎo)组分(fēn)料，如预混料。注意预混料一定不用(yòng)螺旋提升机投料，应用(yòng)一次性翻斗式投料，或用(yòng)人工投料，这样可(kě)以避免预混料中有(yǒu)效成分(fēn)的离析流失。

6、使用(yòng)卧式混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁電(diàn)机。

选择一个适用(yòng)的卧式混合机并使用(yòng)得当，将明显提高混合料的质量，并很(hěn)快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能(néng)进一步掌握自配混料的技术，还可(kě)使物(wù)料成本大大降低，从而提高利润。